Fori più profondi di perforazione usati pezzi di alta penetrazione delle taglierine della materia oscura di comandante PDC
I pezzi di comandante PDC offrono il controllo direzionale e lo steerability migliori ad un più alto tasso di penetrazione. Le taglierine della MATERIA OSCURA stanno su migliori a perforare i pozzi più profondi ad intervalli più lunghi dovuto l'alta resistenza termica.
Fronte grigio di PDC
I pezzi standard possono essere interrotti facilmente dalle instabilità dinamiche della perforazione direzionale o laterale, ma i pezzi di COMANDANTE PDC di Copco Secoroc dell'atlante caratterizzano una progettazione discontinua brevettata del pezzo della sette-lama per indirizzare questi fattori con la prestazione migliore.
L'individuazione del pezzo che offre sia il buon steerability che il buon dispositivo di protezione in caso di capovolgimento può essere una proposta difficile. Nella teoria, più lame offrono la più stabilità e da migliore capacità di estensione di controllare e dirigere il pezzo. Tuttavia, più lame in genere inoltre significa più contatto della taglierina con la formazione, che uguaglia alla perforazione più lenta. La curva e le sezioni di laterale di un pozzo possono indurre i perforatori a ridurre il tasso di penetrazione (dispositivo di protezione in caso di capovolgimento) per conservare il fronte o il rischio dello strumento devono viaggio dal foro. Le inserzioni standard di PDC con le loro alte avanguardie abrasione-resistenti possono essere adatte ad una serie di applicazioni del giacimento di petrolio in generale. Nelle applicazioni che generano il più alto calore, tuttavia, il presente del cobalto in un'inserzione standard di PDC funge da catalizzatore per sinterizzare il legame del diamante--diamante, mettente lo strato in unità del diamante al substrato del carburo di tungsteno.
Roschen ha usato il software proprietario per modellare come la funzione di pezzi nell'ambito di varie sfide di perforazione come rotazione l'asse fuori centro e dell'assorbimento anormale della forza. COMANDANTE PDC ha morso la serie ha dimostrato fino a 35 per cento di miglioramento nella stabilità nelle situazioni di perforazione di asse fuori centro con un miglioramento di 29 per cento nella stabilità per assorbimento anormale della forza.
Il calore generato da attrito durante la latta trattata di perforazione induce il cobalto nelle taglierine a espandersi ad un più alto tasso che il diamante. Stress termico negli aumenti della tavola del diamante finché la struttura non riparta. Il cobalto fra i cristalli del diamante amplia e rompe i legami del diamante--diamante. Il risultato è ridotto vita della taglierina e guasto prematuro della taglierina.
Il brevetto ha protetto la profondo-lisciviazione della tecnologia selettivamente rimuove il cobalto dalla tavola del diamante della taglierina di PDC. Lisciviando stabilità termica della taglierina di aumenti, che riduce il danneggiamento della taglierina e la vita pungente d'estensione nelle formazioni difficili ed abrasive.
Cominciando con una taglierina standard, la tavola del diamante è rimossa dal substrato. Il substrato è scartato ed il cobalto è rimosso dalla tavola del diamante. La tavola del diamante poi è attaccata ad un nuovo substrato. La taglierina risultante di PDC in profondità è lisciviata, rimuovente il cobalto infiltrato in a diverse centinaia micron.
| NO. | DIMENSIONE BIT DELLA ROCCIA | Registro. PIN API | |
| in | millimetro | ||
| 1 | 3 3/4 | 95,3 | 2 3/8 |
| 2 | 3 7/8 | 98,4 | 2 3/8 |
| 3 | 4 1/8 | 104,8 | 2 3/8 |
| 4 | 4 1/4 | 108 | 2 3/8 |
| 5 | 4 1/2 | 114,3 | 2 3/8 |
| 6 | 4 5/8 | 117,5 | 2 7/8 |
| 7 | 4 3/4 | 120,7 | 2 7/8 |
| 8 | 4 7/8 | 123,8 | 2 7/8 |
| 9 | 5 1/2 | 139,7 | 3 1/2 |
| 10 | 5 5/8 | 142,9 | 3 1/2 |
| 11 | 5 2/3 | 143,9 | 3 1/2 |
| 12 | 4 3/4 | 146,1 | 3 1/2 |
| 13 | 5 7/8 | 149,2 | 3 1/2 |
| 14 | 6 | 152,4 | 3 1/2 |
| 15 | 6 1/8 | 155,6 | 3 1/2 |
| 16 | 6 1/4 | 158,8 | 3 1/2 |
| 17 | 6 1/2 | 165,1 | 3 1/2 |
| 18 | 6 5/8 | 168,3 | 3 1/2 |
| 19 | 6 3/4 | 171,5 | 3 1/2 |
| 20 | 7 1/2 | 190,5 | 4 1/2 |
| 21 | 7 5/8 | 193,7 | 4 1/2 |
| 22 | 7 7/8 | 200 | 4 1/2 |
| 23 | 8 3/8 | 212,7 | 4 1/2 |
| 24 | 8 1/2 | 215,9 | 4 1/2 |
| 25 | 8 5/8 | 219,1 | 4 1/2 |
| 26 | 8 3/4 | 222,3 | 4 1/2 |
| 27 | 9 1/2 | 241,3 | 6 5/8 |
| 28 | 9 5/8 | 244,5 | 6 5/8 |
| 29 | 9 7/8 | 250,8 | 6 5/8 |
| 30 | 10 1/2 | 266,7 | 6 5/8 |
| 31 | 10 5/8 | 269,9 | 6 5/8 |
| 32 | 11 | 279,4 | 6 5/8 |
| 33 | 11 5/8 | 295,3 | 6 5/8 |
| 34 | 12 | 304,8 | 6 5/8 |
| 35 | 12 1/4 | 311,2 | 6 5/8 |
| 36 | 12 5/16 | 312,7 | 6 5/8 |
| 37 | 13 3/8 | 314,3 | 6 5/8 |
| 38 | 12 7/16 | 315,9 | 6 5/8 |
| 39 | 12 5/8 | 320,7 | 6 5/8 |
| 40 | 13 1/8 | 333,4 | 6 5/8 |
| 41 | 13 1/2 | 342,9 | 6 5/8 |
| 42 | 13 5/8 | 346,1 | 6 5/8 |
| 43 | 13 3/4 | 349,3 | 6 5/8 |
| 44 | 14 1/2 | 368,3 | 7 5/8 |
| 45 | 14 3/4 | 374,7 | 7 5/8 |
| 46 | 15 1/2 | 393,7 | 7 5/8 |
| 47 | 16 | 406,4 | 7 5/8 |
| 48 | 17 1/2 | 444,5 | 7 5/8 |
| 49 | 18 7/8 | 479,4 | 7 5/8 |
| 50 | 20 | 508 | 7 5/8 |
| 51 | 22 | 558,8 | 7 5/8 |
| 52 | 24 | 609,6 | 7 5/8 |
| 53 | 26 | 660,4 | 7 5/8 |
| 54 | 28 | 711,2 | 7 5/8 |
| 55 | 30 | 762 | 7 5/8 |
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